商洛Q345D厚壁直缝钢管,Q345D大口径厚壁钢管 直缝钢管生产中的各种无损检测方法目前,在石油天然气、化工、城市管道煤气等领域广泛采用管道输送方式,任何输送过程中的泄漏或断裂失效都会造成直缝钢管无法估量的损失。因此,在油气输送直缝钢管(以下简称埋弧焊管)制造中综合运用多种检验手段和方法对其质量进行控制, 直缝钢管具有工艺相对简单,分为高频焊、埋弧焊、电阻焊、电焊、螺旋焊等,快速连续生产的特点,Q345D直缝钢管在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。 直缝钢管防腐工程一般规定列表1、涂料种类、性能、涂刷层数、涂层厚度及表面标记等应按设计规定执行,设计无规定时,应符合下列规定:? 1)、明装无保温层管道、设备等,应涂一道防锈漆和两道面漆;有保温层时,应涂两道防锈漆;? 2)、暗装管道应两道防锈漆;? 3)、涂层厚度,应符合产品质量要求;防腐保温工艺规程?3?4)、涂层的耐温性能、抗腐蚀性能应按输热介质温度及环境条件进行选择。? 2、涂刷前的钢材表面除锈质量应按设计要求和现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923的规定执行。? 3、涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当无要求时,环境温度宜在5~40℃之间,相对湿度不应大于75%。涂刷时金属表面应干燥,不得有结露。当环境温度低于-25℃时,不宜进行涂料施工。? 4、在自然干燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染和受损坏。多层涂刷时,在**遍漆膜干燥固化前不得涂刷*二遍漆。全部涂层完成后,Q345D大口径直缝钢管漆膜未干燥固化前,不得进行下道工序施工。? 5、已完成防腐的管道、管件、附件、设备等,在漆膜干燥过程中应防止冻结、撞击、振动和湿度剧烈变化,并应做好成品保护,不得踩踏或当作支架使用。损坏的漆膜在下道工序施工前应提前进行修补,并进行检验。? 6、安装后无法涂刷或不易涂刷的部位,安装前应预先涂刷。在安装过程中应注意保护漆膜完好。? 7、预留未涂刷部位,在其它工序完成后,Q345D直缝钢管应按规定要求进行涂刷。管道的焊口部位应加强防腐和检查。? 8、涂层上的一切缺陷、不合格处以及检查时被破坏的部位,应及时修补,并达到质量标准的要求。? 9、管道、设备外露金属部分所刷涂料的品种、性能、颜色应与下载文档到电脑。 10、埋地钢管阴极保护(牺牲阳极)防腐工作做好。